1、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃

2、施工环境，温度不小与5℃，温度15~30℃，湿度不大于80% 。

3、施工现场要求照明充足 。

地面状况对终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪质量的前提，环氧彩砂地坪对混凝土基材的要求如下：

1、基面处理

用地面打磨机，将地面粘接不牢固的表层和涂将打掉，并吸尘。 为保证彩砂地面的平整度和地面的使用，将地面所有裂缝坑凹不平之处，用环氧砂浆，进行填充、补平。

2、底涂、底砂

基层修补完毕，将环氧树脂搅拌均匀，用刮板，进行表面、封闭，使胶渗透。底胶施工中，应在胶未固化之前，撒少量底沙。

3、环氧石英砂铺设 

将石英砂和环氧树脂，按规定的配比，搅拌均匀后，用铺砂器按照铺砂器的宽度和地面的条件进行铺设。用手工抹平后，再用抛光机进行整体抛光压实，在彩砂铺设过程，因铺砂器宽90公分，因此在每道接缝处，要细心找平，不能有凹凸不平之处。

4、面漆   

彩砂铺设完毕，待地面充分固化，能上人后，将表面进行清理。

清理应将表面所有浮沙，用刮刀刮净，待地面清理干净后，将环氧树脂按规定配比，搅拌均匀，用刮板刮开，使胶均匀渗透，将多余的胶刮走。

石英砂表面，应达到用手摸有细微粗糙的感觉，又有胶刮平后的光感。使彩色地面有一定的防滑作用。

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装。